904L 스테인레스 스틸 5D 엘보는 프로세스 배관의 긴 반경 방향 변경을 위한 맞대기-용접 파이프 피팅입니다.- 중심선 반경은 파이프 외부 직경의 약 5배이므로 피팅에 1.5D 및 3D 엘보우보다 더 긴 전환이 제공됩니다.

904L 스테인리스강은 UNS N08904 및 EN 1.4539로 식별됩니다. 구리 첨가와 함께 높은 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량은 선택된 화학 공정, 산, 담수화, 해수 및 열교환기 응용 분야에 대한 내부식-성능을 제공합니다.

주요 특징

5D 반경
중심선 반경은 약 5D입니다. 114.3mm 외부 직경은 약 571.5mm의 공칭 반경을 제공합니다.

904L 재질
등급은 도면, 재료 인증서 및 검사 기록에 대해 정의된 재료 참조를 제공합니다.

맞대기-용접 종료
맞대기-용접 끝부분은 일치하는 파이프에 직접 용접 연결을 제공합니다. 최종 준비는 지정된 파이프 벽 및 용접 구성을 따릅니다.

치수 제어
외부 직경, 벽 두께, 굽힘 각도, 반경 및 끝 치수는 승인된 치수 사양에 따라 확인됩니다.

기술 사양

매개변수	사양
제품 유형	5D 맞대기-용접 엘보
재료 등급	904L 스테인레스 스틸
UNS 지정	N08904
EN 자재번호	1.4539
강철 구조물	오스테나이트계 스테인리스강
중심선 반경	약. 5 × OD
일반적인 굽힘 각도	45도, 90도
참조 외경	114.3mm
참조 5D 반경	571.5mm
20도에서의 항복 강도	230 MPa 이상
20도에서의 인장 강도	530~730MPa
연장	35% 이상
경도	230HB 이하
20도 밀도	약. 8.0g/cm³
20도에서의 열전도율	약. 12W/m·K
연결	맞대기 용접
점검	시각적이고 입체적인
선적 서류 비치	재료 및 검사 기록

재료 선택

크롬과 니켈
904L에는 EN 1.4539 구성 범위에 따라 약 19.0~21.0%의 크롬과 24.0~26.0%의 니켈이 포함되어 있습니다. 이러한 요소는 내식성과 오스테나이트 구조에 기여합니다.

몰리브덴과 구리
몰리브덴은 약 4.0~5.0%로 지정되고 구리는 약 1.2~2.0%로 지정됩니다. 이 조합은 선택된 산성 및 염화물-함유 환경에서 서비스를 지원합니다.

저탄소
탄소 제한은 최대 약 0.02%이며 지정된 용접 절차 및 재료 요구 사항을 준수할 때 용접 제작을 지원합니다.

5D 팔꿈치 선택

반경 계산
공칭 중심선 반경은 파이프 외부 직경에서 계산됩니다. 60.3mm OD의 경우 5D 반경은 약 301.5mm입니다. 114.3mm OD의 경우 약 571.5mm입니다.

레이아웃 정리
반경이 클수록 반경이 짧은-엘보에 비해 중심선 공간이 늘어납니다. 따라서 배관 도면에서 사용 가능한 설치 공간을 확인해야 합니다.

굽힘 각도
45도 및 90도는 일반적인 방향 변경을 포함합니다. 다른 각도는 필요한 배관 형상을 따를 수 있습니다.

일반적인 응용 분야

화학 처리
작동 매체로 904L 재료가 지정된 공정 배관 및 장비 연결에 사용됩니다.

산성 공정 라인
이 합금은 내식성이 공정 조건과 일치하는 선택된 황산 및 인산 환경에서 사용됩니다.

담수화 시스템
응용 분야에는 염화물 농도, 온도 및 공정 조건을 고려하여 재료를 선택하는 선택된 담수화 및 해수 시스템이 포함됩니다.

열교환기
5D 형상은 배관 레이아웃에 따라 더 긴 방향 전환이 필요한 열{1}교환기 연결 주위에 사용할 수 있습니다.

제조 및 검사

성형 제어
엘보우는 지정된 굽힘 각도와 5D 중심선 형상으로 형성됩니다. 완성된 반경은 필요한 치수 값과 비교하여 확인됩니다.

벽 두께
벽 두께는 정의된 검사 위치에서 측정됩니다. 공칭 값은 지정된 일정, 파이프 벽 또는 도면 요구 사항을 따릅니다.

용접 종료
외부 직경, 끝단 준비 및 끝단 정렬은 출시 전에 연결 사양과 비교하여 확인됩니다.

치수검사
검사는 지정된 경우 외경, 벽 두께, 중심선 반경, 굽힘 각도, 접선 길이 및 난형도를 다룰 수 있습니다.

표면 및 문서

표면 상태
표면 요구 사항에는 밀링 마감, 산세 조건 또는 프로젝트 사양에 명시된 다른 마감이 포함될 수 있습니다.

재료 추적성
열 식별은 추적성이 필요한 자재 문서 및 생산 기록과 연결될 수 있습니다.

검사 기록
문서 패키지에는 재료 인증서, 치수 검사 기록, 육안 검사 결과 및 지정된 테스트 보고서가 포함될 수 있습니다.

사양 체크리스트

생산하기 전에 다음 정보를 확인하십시오.
● 904L 스테인리스 스틸
● UNS N08904 또는 EN 1.4539
● 공칭 파이프 크기 및 외경
● 벽 두께 또는 일정
● 45도, 90도 또는 지정된 굽힘 각도
● 5D 중심선 반경
● 적용치수사양
● 맞대기-용접 끝 준비
● 표면상태
● 검사 요건
● 자재인증 요구사항
● 승인된 도면(해당하는 경우)
이러한 세부 사항은 필요한 재료, 형상, 연결 치수 및 검사 범위를 설정합니다.