이봐! 스테인레스 스틸 파이프 공급 업체로서, 나는 파이프의 공정한 비율이 들어오고 나오는 것을 보았습니다. 우리 사업의 가장 중요한 측면 중 하나는 스테인레스 스틸 파이프의 결함을 감지하는 것입니다. 품질을 유지하는 것이 아닙니다. 고객이 프로젝트에 가장 적합한 제품을 얻도록하는 것입니다. 그러니 우리가 어떻게하는지에 대해 뛰어들합시다.
육안 검사
우리가 사용하는 첫 번째이자 가장 기본적인 방법은 육안 검사입니다. 간단하게 들릴 수도 있지만 놀랍게도 효과적입니다. 우리는 파이프를 잘 살펴보고 균열, 긁힘 또는 찌그러짐과 같은 명백한 손상 징후를 확인합니다. 이러한 표면 결함은 파이프를 약화시키고 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
예를 들어, 파이프의 균열은 특히 고압 시스템에 사용되는 경우 시간이 지남에 따라 누출 될 수 있습니다. 반면에 흠집은 파이프를 부식에 더 취약하게 만들 수 있습니다. 우리는 파이프의 전체 길이를 안팎으로 신중하게 검사합니다. 이것은 예리한 눈이 필요한 과정에서 손입니다.
치수 검사
다음은 치수 검사입니다. 스테인레스 스틸 파이프는 특정 크기 요구 사항을 충족해야합니다. 우리는 캘리퍼 및 마이크로 미터와 같은 도구를 사용하여 직경, 벽 두께 및 파이프 길이를 측정합니다. 표준 치수와의 작은 편차조차도 문제를 일으킬 수 있습니다.
직경이 너무 크거나 너무 작 으면 의도 된 응용 프로그램에서 제대로 맞지 않을 수 있습니다. 지정된 것보다 얇은 벽은 파이프의 강도를 줄일 수 있지만 지나치게 두꺼운 벽은 불필요한 무게와 비용을 추가 할 수 있습니다. 우리는 측정을 고객의 사양 및 산업 표준과 비교하여 모든 것이 요점에 있는지 확인합니다.
초음파 테스트
초음파 테스트는 우리가 의존하는보다 진보 된 기술입니다. 높은 주파수 음파를 사용하여 파이프의 내부 결함을 감지합니다. 트랜스 듀서는 초음파 파를 파이프로 보냅니다.이 파도가 결함이 발생하면 트랜스 듀서에 다시 반영됩니다.
반사 된 파를 분석하여 결함의 위치, 크기 및 유형을 결정할 수 있습니다. 이 방법은 육안으로 보이지 않는 내부 균열이나 공극과 같은 숨겨진 결함을 찾는 데 좋습니다. 그것은 파괴적이지 않기 때문에 파이프를 손상시키지 않고 테스트 할 수 있으며 매우 정확합니다.
자기 입자 테스트
자기 입자 테스트는 특히 강자성 스테인레스 스틸 파이프의 또 다른 유용한 방법입니다. 우리는 자기장을 파이프에 바른 다음 표면에 철 입자를 뿌립니다. 결함이있는 경우 자기장이 파괴되고 철 입자가 결함 주위에 클러스터되어 보이게됩니다.
이 기술은 빠르고 사용하기 쉽고 표면 및 근처의 표면 결함을 감지 할 수 있습니다. 비용 - 파이프의 균열 및 기타 결함을 확인하는 효과적인 방법입니다. 그러나 강자성 물질에서만 작동하므로 모든 유형의 스테인레스 스틸 파이프에 적합하지 않습니다.
에디 현재 테스트
에디 전류 테스트는 전자기 유도의 원리를 기반으로합니다. 우리는 코일을 사용하여 교대 자기장을 생성하여 파이프에서 와전류를 유도합니다. 파이프에 결함이 있으면 와상 전류가 중단되며 테스트 장비에 의해이 변화를 감지 할 수 있습니다.
이 방법은 표면 및 근처의 표면 결함을 감지하는 데 유용하며 파이프 벽의 두께를 측정 할 수도 있습니다. 빠르며 대량 볼륨 테스트에 사용할 수 있습니다. 또한 파이프와 직접 접촉 할 필요가 없으므로 편리한 옵션이됩니다.
방사선 테스트
방사선 테스트에는 파이프 내부의 이미지를 생성하기 위해 X -Rays 또는 Gamma Rays를 사용하는 것이 포함됩니다. 방사선 소스와 필름 또는 탐지기 사이에 파이프를 배치합니다. 방사선은 파이프를 통과하고 이미지는 필름의 어두운 반점으로 내부 결함을 보여줍니다.
이 방법은 파이프의 내부 구조에 대한 자세한보기를 제공하며 내부 공극, 포함 및 균열을 포함한 광범위한 결함을 감지 할 수 있습니다. 그러나 다른 방법보다 더 비싸고 시간이 소비되며 방사선 사용으로 인해 특별한 안전 예방 조치가 필요합니다.
결함 감지의 중요성
스테인레스 스틸 파이프의 결함을 감지하는 것은 여러 가지 이유로 중요합니다. 우선, 최종 사용자의 안전을 보장합니다. 결함이있는 파이프는 압력에 실패하여 누출, 폭발 또는 기타 위험한 상황으로 이어질 수 있습니다.
둘째, 신뢰할 수있는 공급 업체로서의 명성을 유지하는 데 도움이됩니다. 고품질 파이프를 제공함으로써 고객과 신뢰를 구축합니다. 결함이있는 파이프를 보내면 파이프와의 관계를 손상시키고 비용이 많이 드는 수익과 교체로 이어질 수 있습니다.
마지막으로 비용은 장기적으로 효과적입니다. 과정 초기에 결함이있는 파이프를 감지하고 거부함으로써 우리는 결함이있는 파이프를 설치하고 사용하는 비용을 피하기 때문에 수리와 가동 중지 시간이 많이 발생할 수 있습니다.
결론
따라서 스테인레스 스틸 파이프의 결함을 감지하는 데 사용하는 다양한 방법입니다. 공급 업체로서 우리는 품질 관리를 매우 진지하게 받아들입니다. 우리는 이러한 방법의 조합을 사용하여 공급하는 모든 파이프가 최고 표준을 충족하도록합니다.
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참조
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드
- 스테인레스 스틸 파이프에 대한 ASTM 국제 표준
- 비파괴 테스트 핸드북, 1 권 : 초음파 테스트
- 자기 입자 테스트 매뉴얼
- 금속 파이프에 대한 에디 현재 테스트 안내서
