스테인레스 스틸 파이프 피팅의 밀봉 실패는 주로 누출로 나타납니다. 다양한 산업 분야의 파이프라인 시스템 및 장치에서 플랜지 조인트의 밀봉 실패는 막대한 양의 에너지 및 원자재 낭비를 초래할 수 있습니다. 인건비와 자재 비용이 더 심각할 경우 장비 폐기, 가동 중단 및 생산, 인명 피해 및 심각한 환경 오염으로 이어질 수 있습니다.
고무 연질 조인트 파이프 플랜지의 검사 및 교체의 중요성, 일일 파이프라인 유지 관리에서 때로는 고무 연질 조인트 플랜지를 검사하여 주로 누출 및 손상이 있는지 확인합니다. 그런 다음 교체해야합니다. 각 교체는 매체, 온도, 압력은 물론 현장의 건설 조건까지 고려해야 합니다.
플랜지 사용에도 많은 성능 요구 사항이 있습니다. 그렇다면 이 제품을 사용할 때 성능 요구 사항 중 어떤 측면을 달성해야 합니까? 처음에는 낮은 비용에 대한 요구 사항을 충족해야 하며, 제품을 사용할 때 모든 사용자는 비용 절감도 원합니다. 여기서 낮은 비용에는 두 가지 요구 사항이 있습니다. 하나는 낮은 가격이 필요하다는 것입니다. 제품 자체가 제품이기 때문에 용접 비용을 줄여야 하는 경우 용접에 일부 제품이 있으면 비용이 증가합니다. 이는 또한 전반적인 사용을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸 플랜지 녹의 몇 가지 일반적인 원인을 분석하려면:
1, 스테인레스 스틸 플랜지의 표면은 산, 알칼리, 염분 및 기타 물질 (알칼리수, 장식 벽에 튀어 나온 석회수 등)에 부착되어 국부 부식을 유발합니다.
2, 오염된 공기(예: 황화물, 탄소 산화물 및 질소 산화물이 많이 포함된 대기)에서 응축수는 황산, 질산 및 에틸산 액체 점을 형성하여 화학적 부식을 유발합니다. 위의 상황은 스테인레스 스틸 플랜지 표면의 보호 필름을 손상시켜 부식을 일으킬 수 있습니다. 따라서 금속 표면이 밝고 부식되지 않도록 보장합니다.
3, 먼지의 다른 금속 요소 또는 접착제의 다른 금속 입자가 증착된 스테인레스 스틸 플랜지 표면. 습한 공기 속에서 접착제와 스테인레스 스틸 플랜지 사이의 접착제와 응축수는 둘을 소형 배터리로 연결하여 전기 화학 반응을 일으키고 보호 필름을 손상시킵니다. 이를 전기화학적 부식이라고 합니다.
4, 스테인레스 스틸 플랜지 표면 부착 주스 (예: 멜론, 야채, 국수, 가래 등). 물과 산소의 작용으로 산이 형성되고, 오랫동안 산이 금속 표면을 부식시킵니다.
