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316L 스테인레스 스틸 3D 엘보

316L 스테인레스 스틸 3D 엘보

316L 스테인레스 스틸 3D 엘보는 긴-반경 굴곡을 통해 파이프 방향을 변경하기 위한 맞대기-용접 파이프 피팅입니다. 중심선 반경은 공칭 파이프 직경의 약 3배이므로 배관 레이아웃이 1.5D 엘보우보다 더 긴 전환을 제공합니다. 316L 스테인레스 스틸은 UNS S31603으로 식별됩니다. 이 등급에는 탄소 함량이 낮은 크롬, 니켈, 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 일반적인 구성에는 지정된 NPS 또는 DN 크기의 45도 및 90도 엘보우, 벽 두께, 최종 준비 및 표면 마감이 포함됩니다.
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제품 소개

316L 스테인레스 스틸 3D 엘보는 긴-반경 굴곡을 통해 파이프 방향을 변경하기 위한 맞대기-용접 파이프 피팅입니다. 중심선 반경은 공칭 파이프 직경의 약 3배이므로 배관 레이아웃이 1.5D 엘보보다 더 긴 전환을 제공합니다.


316L 스테인레스 스틸은 UNS S31603으로 식별됩니다. 이 등급에는 탄소 함량이 낮은 크롬, 니켈, 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 일반적인 구성에는 지정된 NPS 또는 DN 크기의 45도 및 90도 엘보우, 벽 두께, 최종 준비 및 표면 마감이 포함됩니다.

 

 

제품 사양

 

목

사양

재료

316L 스테인레스 스틸

UNS

S31603

피팅 유형

3D 맞대기-용접 엘보

반지름

3D

공통 각도

45도, 90도

크기

NPS 2~NPS 48

예시 OD

NPS 2: 60.3mm

예시 OD

NPS 4: 114.3mm

예시 OD

NPS 6: 168.3mm

예시 OD

NPS 8: 219.1mm

예 90도 중심-에서-끝까지

NPS 2: 152mm

예 90도 중심-에서-끝까지

NPS 4: 305mm

예 90도 중심-에서-끝까지

NPS 6: 457mm

예 90도 중심-에서-끝까지

NPS 8: 610mm

벽 두께

일정 또는 지정된 두께

치수표준

ASME B16.9

재료 표준

ASTM A403 / ASME SA403 WP316L

연결 종료

맞대기 용접

표면 마감

절인, 광택 처리 또는 지정

점검

치수, 시각적, 재료 검증

 

 

주요 특징


긴-반경 기하학
3D 중심선 반경은 1.5D 엘보보다 더 긴 방향 전환을 생성합니다. 이 구성은 배관 배열이 추가 굽힘 길이를 허용하는 경우 선택됩니다.


316L 재질
UNS S31603은 탄소 함량이 낮은 오스테나이트계 스테인리스강 등급을 함유한 몰리브덴-입니다. 재료 선택은 유체, 온도 및 배관 사양에 부합해야 합니다.


맞대기-용접 종료
용접 끝부분은 상대 파이프에 직접 연결되도록 준비되어 있습니다. 끝단 치수와 베벨 구성은 해당 치수 또는 용접 요구 사항을 따릅니다.


정의된 차원
외부 직경, 벽 두께, 중심{0}}~끝단 치수 및 각도 정렬은 지정된 요구사항에 따라 제어됩니다.

 

 

크기 및 구성 선택


공칭 크기
NPS 또는 DN은 연결된 파이프와 일치해야 합니다. 용접- 끝단 외부 직경은 해당 파이프 치수와 일치해야 합니다.


벽 두께
일정이나 실제 벽 두께는 크기와 함께 지정되어야 합니다. 이는 서로 다른 벽 구성이 동일한 공칭 직경을 공유할 때 모호함을 방지합니다.


팔꿈치 각도
45도 및 90도 구성은 일반적인 방향 변경을 지원합니다. 승인된 도면에서 다른 각도를 지정할 수 있습니다.


반지름
더 긴 굽힘이 필요한 경우 3D 반경이 선택됩니다. 프로젝트에서 표준 구성을 벗어난 치수를 사용하는 경우 필요한 중심선 반경을 명시해야 합니다.

 

 

일반적인 응용 분야


화학 공정 배관
서비스 조건에 대해 316L 재질이 지정된 스테인리스강 공정 라인의 방향 변경에 사용됩니다.


수처리
공정수-수 이동 및 처리 시스템용 스테인리스강 배관 어셈블리에 적용됩니다.


식품 가공
스테인리스 스틸 구조와 정의된 표면 상태가 배관 사양의 일부를 구성하는 경우에 사용됩니다.


제약 가공
지정된 316L 재료, 제어된 표면 및 문서화된 검사가 필요한 공정 배관에 적용됩니다.


해양 및 산업용 배관
긴 반경 방향 전환이 필요한-스테인레스강 배관 레이아웃에 사용됩니다.

 

 

제조공정


재료 준비
316L 재료는 성형 전에 등급 및 치수 요구 사항에 따라 식별됩니다. 열 또는 로트 식별은 생산 과정에서 유지될 수 있습니다.


형성
관형 재료는 지정된 3D 반경과 엘보우 각도로 형성됩니다. 성형 조건은 직경과 벽 두께에 따라 제어됩니다.


최종 준비
끝은 필요한 용접 형상에 맞게 절단되고 경사집니다. 최종 검사 전에 최종 치수를 확인합니다.


표면 처리
지정된 경우 산세 또는 연마가 적용됩니다. 최종 표면 상태는 필요한 용도 및 주문 문서와 일치합니다.

 

 

검사 및 문서화


치수 확인
외경, 벽 두께, 중심{0}}~끝단 치수, 각도 및 끝단 준비는 해당 요구사항에 따라 측정됩니다.


재료 검증
재료 등급은 재료 인증서 및 지정된 식별 절차를 통해 확인할 수 있습니다.


육안검사
완성된 피팅의 눈에 보이는 표면 상태, 성형 흔적, 최종 준비 및 일반적인 기술을 검사합니다.


선적 서류 비치
재료 인증서, 치수 검사 기록 및 기타 필수 품질 문서는 주문 사양에 따라 제공될 수 있습니다.

 

 

사용자 정의 옵션


특수 치수
비표준-중심{1}}부터 끝단까지-치수, 각도 및 전체 형상은 승인된 엔지니어링 도면을 통해 제작할 수 있습니다.


벽 두께
필요한 배관 구성에 대해 일정- 기반 또는 지정된 벽 두께를 정의할 수 있습니다.


표면 마감
용도에 따라 산세, 광택 또는 기타 특정 표면 조건을 제공할 수 있습니다.


제품 마킹
표시에는 설치 및 추적에 필요한 재료 등급, 크기, 사양 및 식별 정보가 포함될 수 있습니다.

 

 

품질 및 추적성


재료 식별
열 또는 로트 정보는 성형 및 최종 검사를 통해 입고되는 자재로부터 유지될 수 있습니다.


프로세스 기록
성형, 최종 준비, 표면 처리 등 주요 단계를 프로젝트 요구 사항에 따라 기록할 수 있습니다.


최종 검증
완성된 엘보우는 포장하기 전에 치수 및 육안 검사를 거칩니다. 지정된 경우 추가 검사 요구 사항이 포함될 수 있습니다.


보호 포장
용접 끝부분과 마감면은 취급, 보관, 운송 중에 보호되어 규정된 상태를 유지합니다.

 

 

FAQ

 

Q: 316L 스테인리스 스틸 엘보에서 3D는 무엇을 의미합니까?

A: 3D는 공칭 파이프 직경의 약 3배에 해당하는 중심선 반경을 나타냅니다. 1.5D 엘보우보다 더 긴-반경 방향 변경을 생성합니다.

Q: 팔꿈치에는 어떤 재료 등급이 사용됩니까?

A: 재질은 일반적으로 UNS S31603으로 지정되는 316L 스테인리스 스틸입니다. 해당 재료 사양은 주문 요구 사항에 명시되어야 합니다.

Q: 3D 엘보를 지정할 때 어떤 치수가 필요합니까?

답변: 주요 정보에는 NPS 또는 DN, 외경, 벽 두께 또는 일정, 엘보우 각도, 중심선 반경 및 용접-마감 준비가 포함됩니다.

Q: 엘보우가 ASME B16.9 치수를 따를 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 적용 가능한 맞대기-용접 엘보 구성에 대해 ASME B16.9 치수를 지정할 수 있습니다. 필요한 크기, 각도, 일정 및 치수 요구 사항은 주문 시 식별되어야 합니다.

Q: 제품과 함께 제공할 수 있는 서류는 무엇입니까?

A: 프로젝트 요구 사항에 따라 자재 인증서, 치수 검사 기록 및 기타 지정된 품질 문서를 ​​제공할 수 있습니다.

Q: 특수 316L 3D 엘보를 생산할 수 있습니까?

A: 특수 각도, 치수, 벽 두께, 표면 마감 및 마킹 요구 사항은 엔지니어링 도면이나 서면 사양을 통해 정의할 수 있습니다.

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